Производство оборудования для газо-нефтеперерабатывающей, химической, металлургической и пищевой промышленности

+7 (47354) 6-69-58

Фланцы по ГОСТу 33259-2015 - ПК «Спецмаш»

Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на номинальное давление до PN 250
Просмотреть ГОСТ 33259-2015

Фланцы – это соединения в виде кольца (могут быть в форме круга или прямоугольника). Основные отличия фланцев разных типов – в форме, размере, способе подключения и т.д. Главная функция, которую выполняют фланцы – соединение труб в единый трубопровод, крепление вращающихся валов и арматуры трубопровода.

Фланцы являются важным элементом практически любого производства. Существует несколько способов их изготовления, благодаря каждому из которых можно получить определенные свойства изделий.

К способам производства фланцев относятся:

  • нарезка из проката,
  • ковка,
  • литье,
  • штамповка.

Мы производим фланцы в следующих типах: воротниковые, плоские, аппаратные.

Технические требования к фланцам согласно ГОСТ 33259-2015

Изготавливают фланцы (ГОСТ 33259-2015) с уплотняемыми прокладками, которые должны быть:

  • эластичными по ГОСТ 15180 (с ними применяют только чугунные изделия);
  • спирально-навитыми;
  • металлическими,
  • графитовыми, металлографитовыми на основе терморасширенного графита;
  • волновыми прокладками.

Материалы фланцев и крепежных деталей

Материал изготовления выбирается при учете условий эксплуатации самим заказчиком или организацией.

Согласно ГОСТ 33259-2015 должны использоваться следующие материалы для изготовления деталей:

  • серый/ковкий/высокопрочный чугун,
  • литье из нелегированной/легированной/высоколегированной/низколегированной стали,
  • литье из углеродистой/теплоустойчивой/корозионностойкой стали.

Производство фланцев с помощью ковки

Заготовки для кованых фланцев производятся посредством ковки – это один из способов изготовления металла.

Исходными материалами для ковки являются блюм, слитки и сортовой прокат.

Именно ковка фланцев является наиболее технологичным способом, так как она обладает простотой выполнения и высоким уровнем производительности.

Сырье, используемое при производстве фланцев с помощью ковки, не является бюджетным, а каждая последующая обработка металла требует применения дорогостоящего оборудования.

Литейный метод изготовления (ГОСТ 33259-2015)

Сегодня существует несколько разновидностей литья:

  • в землю,
  • под давлением,
  • шлаковое центробежное литье.

Последний вариант является самым современным способом изготовления, так как имеет высокую степень однотипности металла, качество изделий, большой выбор сырья.

Литейный метод в настоящий момент достаточно востребован, так как с его помощью можно создавать изделия с необходимыми свойствами, которые будут решать определенные задачи.

Производство фланцев: метод нарезки из проката

Из-за простоты технологии и низкой себестоимости это один из самых экономичных методов. Из минусов можно выделить то, что параметры гибочного станка ограничивают типоразмеры фланцев и этим способом можно изготавливать только приварные плоские элементы из стали.

Метод штамповки

Чаще всего используется, если необходимо выполнить большой объем работы. Этот способ один из самых простых и отличается высокой производительностью. Производство штамповкой предполагает не только использование дорогостоящей техники, но и затраты на сортовой металл и на производство самого штампа.

Выбор метода производства фланцев заключается в определении задач, возлагаемых на деталь и экономической целесообразности.

Производство фланцев по ГОСТу 33259-2015

Основные этапы производства фланцев:

  1. Поставка круга.
  2. Резка заготовок для штамповки фланцев из круга (стальной круг запускают на линию разрезки, где при помощи пресс-ножниц формируются диски заданных размеров).
  3. Производство поковок (деталь нагревается индукционным способом до нужной температуры и отправляется на обработку прессом; пресс-машина формирует заготовку наружной поверхности детали, которая в дальнейшем становится фланцем).
  4. Маркировка.
  5. Обработка поковок.
  6. Сверление крепежных отверстий фланцев (крепежные отверстия на фланце располагаются по окружности; для расположения отверстий используется при изготовлении используется многофункциональное полуавтоматическое оборудование. Такие станки легко настраивать в соответствии со стандартами).
  7. Контроль качества (на заводах по производству фланцев за качеством следят специальные технические отделы; под надзором специалистов находится каждый этап производства).
  8. Упаковка.
  9. Хранение и доставка.

Производство аппаратных, воротниковых и плоских фланцев

Аппаратные фланцы используются в химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей и других промышленных отраслях. Они могут изготавливаться двумя способами:

  • Штамповка.
  • Газовая или плазменная резка.

Отличительные особенности аппаратных фланцев в том, что они могут различаться внешне, а также методом состыковки с трубопроводом. Также для их изготовления могут использоваться разные формы уплотнителей (овальная, квадратная или круглая).

Материал изготовления – высокоуглеродистая сталь. Отвечает следующим параметрам:

  • твердость,
  • химический состав материала (например, фланец из титана не подвержен коррозии).

Плоские фланцы используются в эксплуатации приборо- и машиностроения. С их помощью присоединяют трубопроводные элементы, например, задвижки, клапаны, фильтры, затворы к трубопроводу. Их преимущества заключаются в следующем:

  • точность соответствия размерным стандартам,
  • отличная свариваемость,
  • несложный монтаж,
  • длительная эксплуатация.

Воротниковые фланцы используются в трубопроводах с давлением выше 16 Мпа. Широко применяются в трубах больших размеров, для проведения трубопроводов к сосудам, резервуарам и технологическим аппаратам. Воротниковые детали применяются в пищевой, энергетической, нефтегазовой и химической промышленностях.

По материалу изготовления воротниковые фланцы делятся на оцинкованные (используются для повышения устойчивости изделия к воздействиям извне), нержавеющие (обладают высоким запасом прочности) и стальные.

Недостатки фланцев:

  • высокая трудоемкость,
  • при резких сменах температуры они слабеют,
  • высокая стоимость производства.

Преимущество производства фланцев в нашей компании

Сегодня на рынке представлено огромное количество элементов трубной арматуры и ее покупка не является проблемой. Но процесс выбора деталей лучше доверить специалистам в этой области.

Производство фланцев – основной вид деятельности ООО ПК «Спецмаш». Предприятие выпускает профессиональное оборудование для промышленных отраслей. У нас вы можете заказать производство фланцев по ГОСТ 33259-2015, ГОСТ 12821-80, ГОСТ 12820-80). Кроме этого мы изготавливаем штуцеры, крепежи, аппараты воздушного охлаждения, промышленные теплообменники, емкостное и теплообменное оборудование, трубы оребренные, раскатные кольца, металлические прокладки, эллиптические штампованные днища и многое другое.

Мы гарантируем высокое качество и соблюдение всех необходимых норм и требований. Установка качественных комплектующих может обеспечить безопасность при производстве и транспортировке материалов.

Компания ООО ПК «Спецмаш» производит и поставляет соединительные части, трубупроводы и фланцы по ГОСТ 33259-2015 в различных исполнениях. География поставок производится по всей России.

Преимущество сотрудничества с нашей компанией заключается в:

  • профессиональности кадров,
  • оперативности,
  • лояльности,
  • надежности.

Не знаете, где заказать фланцы, оребренные трубы, поковки? Обращайтесь в ООО ПК «Спецмаш».