Поковки и их производство, гарантия качества отечественных деталей

Поковки – это изделия или заготовки, изготовленные из конструкционной, нержавеющей и жаростойкой стали путем горячей штамповки или ковки. Они отличаются высокой прочностью, отсутствием полостей и пластичностью, что делает их очень востребованными. Главная цель поковок – обладать большой стойкостью к износу, способностью выдерживать ударные нагрузки и высокое напряжение. Именно поэтому многие отрасли, особенно атомная и металлургическая, устанавливают повышенные требования к этим деталям. Производство поковок осуществляется в соответствии с особым чертежом, который содержит регламентированные виды штампов и технологические процессы.

Поковки и их виды

В зависимости от области применения, поковки можно классифицировать следующим образом:

1. Прессовые поковки: для производства таких поковок используется специальная форма, в которую помещается необходимое количество металла, а затем на него наносится давление с помощью пресса. Этот метод изготовления называется штамповкой. Прессовые поковки чаще всего применяются в машиностроении.
2. Углеродистые поковки: они изготавливаются из особо прочных марок углеродистой стали с использованием методов горячей штамповки или ковки.
3. Легированные поковки: эти поковки изготавливаются из специальных разновидностей стали, что позволяет изменять их физические свойства в соответствии с требованиями.
4. Молотовые поковки: они применяются в машиностроении. Благодаря использованию кузнечнопрессового молота получается высококачественная заготовка с хорошей эластичностью.
5. Нержавеющие поковки: для их производства используется нержавеющая сталь. Они часто применяются для изготовления газовых турбин, валов и роторов.
6. Инструментальные поковки: это поковки из легированной или углеродистой стали, которые используются для производства инструментов.

Поковки подвергаются различным методам механической обработки, таким как фрезерная и токарная обработка, шлифовка изнутри и снаружи, глубокое сверление, хонингование и обработка в расточных стаканах. Также для придания большей прочности поверхностному слою поковки могут быть подвергнуты отжигу и закалке. Дополнительно, возможны такие методы обработки, как азотирование, цементация, цинкование, гальванизация, хромирование и другие.

Процесс изготовления поковки

Производство поковок предполагает следующие этапы:

• прорезается заготовка по необходимым размерам;
• выковка или штамповка;
• отжиг или нормализация (зависит от стали);
• приёмка ОТК.

Поковки: классификация по номенклатуре

Поковки подразделяются по номенклатуре на такие виды, как цилиндры; гладкие валы круглого, прямоугольного сечения; штамповые кубики; раскатные кольца, плиты; диск с отверстием и без. Благодаря поковке, могут производиться самые разнообразные детали (коленчатые валы, шатуны, кольца подшипников, ролики, зубчатые колёса, рычаги, лопатки турбин и пр.).

Поковки: виды по изготовлению

Существует два вида методов изготовления поковок: кованные и штампованные. Кованный метод предусматривает свободное положение металла во время ковки, что приводит к получению продукта с высокой пластичностью и прочностью. Для этого используются кувалда, молот и различные прессы. Штампованный метод, в свою очередь, обеспечивает наиболее точную форму детали. Он может быть холодным или горячим, при котором металл нагревается и становится более пластичным и эластичным. Данный метод изготовления имеет ряд преимуществ, таких как точность формы, гладкая поверхность, возможность одновременного изготовления нескольких поверхностей детали, отсутствие ограничений в сечении, повышение производительности и снижение расходов на материал.

Сферы применения поковок на производстве

Поковки отличаются прочностью, пластичностью и надежностью, поэтому они широко используются в отраслях, где детали должны выдерживать повышенное напряжение, усталость и ударную нагрузку. Такие отрасли, как энергетика, атомная, химическая, металлургическая, машиностроительная, горнодобывающая, судостроительная и автомобилестроительная промышленность, нашли для себя применение поковок.

Металлургическая отрасль является одним из самых крупных потребителей поковок. Здесь они используются для изготовления трубных заготовок, рабочих валков, заготовок колон прессов, плит по штамповке и для горячей и холодной прокатки. В нефтехимической промышленности поковки применяются в качестве патрубков.

В энергетике поковки используются для изготовления роторов, валов генераторов, гидровалов и газовых турбин. В строительной отрасли они выполняют роль прутиков, а в цементной промышленности — валов. В судостроении поковки используются в качестве гребных и промежуточных валов.

В горнодобывающей промышленности поковки применяются в качестве осей, валов и шестерней. Если вы ищете поковки высокого качества, обратитесь в ПК «Спецмаш».