Производство оборудования для газо-нефтеперерабатывающей, химической, металлургической и пищевой промышленности

+7 (47354) 6-69-58

Процесс производства поковки

Поковка— это изделие, которое нередко применяется для создания важных деталей различных механизмов, поэтому допускать ошибки в их производстве категорически запрещается. Изготовить максимально качественное наименование, отлично подходящее для решения определённых задач, возможно только при неукоснительном соблюдении технологии и высоком уровне мастерства кузнеца.

Безусловно, и без специального оборудования здесь обойтись невозможно. Например, для производства посредством ковки используется огромный гидравлический или пневматический молот, а для штамповки применяют специальные прессовочные станки с ограничивающими стенками, которые и придают заготовке нужную форму.

Производство осуществляется либо без предварительного нагрева металла (довольно-таки редко и в основном для небольших деталей, к которым не предъявляются особые требования в плане точности исполнения), либо раскаляя заготовку. При втором варианте металл доводится до такого состояния, при котором его обработка становится гораздо проще и быстрее, а изделие можно создать с максимальной точностью.

Этапы изготовления поковки

Разрабатывается техническое задание, которое определяет точную задачу производимой детали — будь это заготовка для проката труб или элемента фрезеровочного станка.

Исходя из технических особенностей изделия выбирается и метод производства — ковка или штамповка. Первый вариант применяется для создания наиболее прочных и надёжных изделий (более сложный и дорогой), а второй для массового производства заготовок или деталей (характеризуется дешевизной, высокой точностью и скоростью, но детали не такие крепкие, как в первом случае).

Происходит создание предварительного рисунка изделия, на основе которого создаётся чертёж. В нём уже содержатся более точные сведения о изделии, включая его точные габариты, геометрию, а также вес. Предварительно проводятся все необходимые расчёты, результаты которых и дают указанную выше информацию для создания технических документов.

Когда все чертежи готовы, а расчёты проведены, болванка отправляется на производство. В зависимости от выбранного метода она обрабатывается либо специальным автоматическим молотом с участием рабочих, либо полностью автоматизированно помещается в штамповочную машину. Поковка готова и отправляется на склад.

Какие материалы используются для создания поковок?

Материал выбирается в зависимости от назначения и условий эксплуатации поковки. Например, для проката труб и иных металлических конструкций применяются жаропрочные износостойкие марки стали, в которой присутствует большое количество легирующих элементов.

Если подразумевается использование элементов в агрессивных средах, не исключается возможность использования оцинкованных металлов или даже цветных.