Раскатные кольца и их производство на нашем заводе
Раскатные кольца — детали, нашедшее широчайшее применение в области машино-, судо и авиастроения. Производство фланцев, труб, соединительных элементов, подшипников качения, шестерен, а также других деталей, относящихся к радиальному типу, предполагает использование раскатных колец.
Раскатные кольца: материалы изготовления
Зависимо от того, в какой сфере будут применяться раскатные кольца, в качестве их материалов выбирают:
- жаропрочную сталь;
- конструкционную сталь;
- титановые сплавы;
- никелевые сплавы.
Раскатные кольца: этапы изготовления
На первом этапе изготовления раскатных колец берётся заготовка (поковка или слиток) в форме цилиндра, в которой формируется отверстие. Далее её раскатывают при помощи специального кольцепрокатного стана. Заготовка обжимается по оси и фиксируется опорными валками. Таким образом, раскатные кольца принимают нужную высоту. Второй этап предполагает обжатие в опорных валках по радиусу, при этом между торцевыми валками соблюдается нужный зазор, благодаря чему кольцо приобретает нужный размер. Раскатка помогает максимально экономично расходовать материал и наиболее точно выполнять детали. Если вам нужно производство фланцев, в ПК «Спецмаш» изготавливаются фланцы ГОСТ 12821-80, фланцы ГОСТ 12820-20. Таким образом, раскатные кольца представлены в следующих параметрах: ширина — 40-600 мм: длина — 200 — 4000 мм; вес — до 3000 кг.
Раскатные кольца: варианты
ПК «Спецмаш» изготавливает раскатные кольца в разнообразных вариантах:
- поверхность предварительно обработана механическим способом;
- поверхность не обработана, а минимальный размер припуска — 6-10 мм;
- готовое изделие, прошедшее полный испытательный комплекс и термическую обработку.
Если вам необходимы качественные раскатные кольца, ПК «Спецмаш» поможет вам! Все производственные процессы на нашем предприятии максимально автоматизированы, поэтому вы можете не сомневаться в качестве продукции от ПК «Спецмаш».